Процесс производства и перспективы применения керамического волокна

Существует три метода изготовления керамических волокон: волочение, выдувание и прядение. Обычный метод изготовления керамического волокна в бумаге из керамического волокна - выдувание. Метод продувки заключается в распылении расплавленного смешанного сырья на периферийную поверхность быстровращающегося диска в струйном состоянии под давлением инертного газа. Под тянущей силой высокоскоростного вращения диска он скручивается в нити и наматывается на диск для получения керамического волокна в несколько микрон.
Керамическое волокно, используемое для производства бумаги из керамического волокна, должно быть очищено от некачественных неволокнистых керамических частиц. Затем используйте взбивалку, чтобы правильно отрегулировать длину волокна и убедиться, что отношение длины волокна к ширине больше 10. Керамическое волокно должно находиться во взвешенном состоянии и диспергироваться во время процесса потока. Его можно копировать на обычных бумагоделательных машинах, таких как длинная проволока, круглая проволока и косая проволока.
В зависимости от назначения продукта клей может быть добавлен в суспензию перед производством бумаги из керамического волокна или нет. Однако для обеспечения прочности, необходимой для промышленного производства, в производимую в настоящее время бумагу из керамического волокна был добавлен высокотемпературный клей.
Керамическое волокно широко используется в теплоизоляционных и жаростойких материалах различных термических печей. Поскольку его мощность значительно ниже, чем у других огнеупорных материалов, он обладает небольшим накоплением тепла и очевидным теплоизоляционным эффектом. В качестве футеровочного материала он может значительно снизить энергопотребление термических печей.
В настоящее время «формование струйного волокна сопротивления, сухое иглопробивное одеяло» и «формирование сопротивления прядением волокна, сухое иглопробивное одеяло» по-прежнему являются двумя типичными технологиями производства керамического волокна в мире. Поскольку область применения керамического волокна все больше расширяется, а также с развитием высоких технологий, продукты из керамического волокна должны развиваться в направлении функциональности, чтобы соответствовать специальным функциональным продуктам, требуемым в конкретных областях, таких как высокая термостойкость, механическая прочность. свойства, гибкость и крутимость. С точки зрения методов производства плавление и химические методы сосуществуют и развиваются одновременно для удовлетворения потребностей различных типов приложений. Метод плавления часто используется для производства аморфного волокна, которое имеет низкое техническое содержание, низкую себестоимость и широкий спектр применения. Он в основном используется в качестве основного материала в промышленных печах, нагревательных устройствах, огнестойкости и теплоизоляции. Химический метод используется для производства поликристаллического волокна. Этот метод имеет высокое технологическое содержание, высокую стоимость производства и высокую добавленную стоимость, но продуктов все еще мало. Он в основном используется для огнеупорной и теплоизоляции промышленных печей с высокой температурой выше 1300 градусов и в передовых областях технологий, таких как аэрокосмическая, авиационная и ядерная энергетика.